Mô tả

Thông số kỹ thuật

1. Máy ép dập kim loại tấm sử dụng phương pháp hàn thép tấm chất lượng cao, thiết kế khung có độ cứng cao và xử lý quy trình loại bỏ ứng suất bên trong để cải thiện độ ổn định và độ tin cậy của toàn bộ máy.

2. Trung tâm truyền động được căn chỉnh với tâm tổng thể của máy để đảm bảo độ chính xác và ổn định của máy dập.

3. Độ chính xác của việc điều chỉnh khuôn có thể đạt tới 0.01mm, an toàn, thuận tiện và đáng tin cậy.

Máy ép dập kim loại tấm sử dụng các khái niệm thiết kế tiên tiến để đạt được độ ồn thấp, mức tiêu thụ thấp và tiết kiệm năng lượng.

5. Máy ép dập kim loại tấm được trang bị bộ điều khiển PLC hoàn toàn thông minh, điều chỉnh khuôn điện và bảo vệ thủy lực quá tải;

6. Được trang bị điều chỉnh chuyển đổi tần số và thiết bị báo động cắt dầu tự động; Mô-đun hiển thị kỹ thuật số điện tử có chức năng bộ nhớ cao, thiết bị tự động khóa và nâng thủy lực tùy chọn.

Mục		DPA-25		DPA-35
Người mẫu		V	H	V	H
Dung tích	Tôn	25		35
Điểm trọng tải định mức	Mm	3.2	1.6	3.2	1.6
Thay đổi tốc độ	s.p.m	60-140	130-200	40-120	110-180
Tốc độ ổn định	s.p.m	110		85
Đột quỵ	Mm	60	30	70	40
chiều cao chết	Mm	200	215	220	235
Điều chỉnh trượt	Mm	50		55
Khu vực trượt	Mm	300×220×50		360×250×50
Khu vực củng cố	Mm	680×300×70		800×400×70
Lỗ chân	Mm	Φ38		Φ38
Động cơ chính	kw.p	2.2×4		3.7×4
Thiết bị điều chỉnh trượt		Vận hành thủ công		Vận hành thủ công
Áp suất không khí	kg/cm2	5-6		5-6
Máy ép chính xác		Lớp CNS(Jls)1		Lớp CNS(JlS)1
Kích thước máy ép	Mm	930×1390×2125		1000×1450×2300
Công suất đệm chết	Tôn	-		2.3
Đột quỵ	Mm	-		50
Die Cushion vùng hiệu quả	mm²	-		300×230

DPA-45		DPA-60		DPA-80		DPA-110
V	H	V	H	V	H	V	H
45		60		80		110
3.2	1.6	4	2	4	2	6	3
40-100	100-150	35-90	80-120	35-80	80-120	30-60	60-90
75		65		65		50
80	50	120	60	150	70	180	80
250	265	310	340	340	380	360	410
60		75		80		80
400×300×60		500×360×70		560×420×70		650×470×80
850×440×80		900×500×80		1000×550×90		1150×600×110
Φ38		Φ50		Φ50		Φ50
5.5×4		5.5×4		7.5×4		11×4
Vận hành thủ công				Lái xe điện
5-6		5-6		5-6		5-6
Lớp CNS(JlS)1
1040×1650×2390		1090×1670×2750		1328×1820×2980		1458×1970×3133
2.3		3.6		3.6		6.3
50		70		70		80
300×230		350×300		450×310		500×350

DPA-160		DPA-200		DPA-260		DPA-315
V	H	V	H	V	H	V	H
160		200		260		315
6	3	6	3	7	3.5	8	3.5
20-50	40-70	20-50	50-70	20-40	40-50	20-35	35-50
35		35		30		30
200	90	200	100	250	150	250	150
460	510	460	510	500	550	500	550
100		110		120		120
700×550×90		850×630×90		950×700×100		1200×700×100
1250×800×140		1400×820×160		1500×840×180		1600×840×180
Φ65		Φ65		Φ65		Φ70
15×4		18.5×4		22×4		30×4
Lái xe điện
5-6		5-6		5-6		5-6
Lớp CNS(Jls)1		Lớp CNS(Jls)1		Lớp CNS(Jls)1		Lớp CNS(Jls)1
1560×2390×3610		1790×2690×4058		1945×2865×4433		2145×2965×4500
10		14		14		16
80		100		100		100
650×420		710×480		810×480		810×480

Phụ kiện	Tiêu chuẩn
Bảo vệ quá tải thủy lực	●
Hệ thống bôi trơn thủ công	●
Biến tần	●
Thiết bị điều chỉnh trượt (DPA60 trở xuống DPA60)	●
Thiết bị điều chỉnh trượt (DPA 80 trở lên)	●
Chỉ báo chiều cao khuôn (DPA60 trở xuống DPA60)	●
Chỉ báo chiều cao khuôn (DPA 80 trở lên)	●
Thiết bị cân bằng	●
Công tắc cam quay	●
Chỉ báo góc quay	●
Bộ đếm đột quỵ điện	●
Ổ cắm nguồn không khí	●
Chống lại thiết bị an toàn chạy quá mức	●
Hộp công cụ bảo trì	●
Hướng dẫn vận hành	●

Phụ kiện	Không bắt buộc
Hệ thống bôi trơn điện tự động	○
Thiết bị Cusion khuôn khí nén	○
Bộ đếm trước	○
Bộ đếm trước	○
Công tắc chân	○
Thiết bị thay đổi khuôn nhanh (Chế độ nâng khuôn, kẹp và chuyển tay khuôn)	○
	○
Thiết bị loại bỏ trượt	○
Đồng ý phát hiện nguồn cấp dữ liệu sai	○
Nguồn điện	○
Đế ép chống rung	○
Thiết bị an toàn quang điện tử	○
trung chuyển	○
Giá đỡ	○
máy san lấp mặt bằng	○
Máy móc tay	○
Đèn phòng chết	○

Cắt laser kém và giải pháp

Trước những hiện tượng bất lợi trong việc cắt laser, chúng ta cần áp dụng hàng loạt giải pháp khoa học và tỉ mỉ. Thứ nhất, để giải quyết vấn đề lưỡi cắt thô, độ chính xác lấy nét của chùm tia laze có thể được tối ưu hóa để đảm bảo phân bổ năng lượng đồng đều và giảm sự tán xạ. Đồng thời, có thể điều chỉnh sự phù hợp giữa tốc độ cắt và công suất để quá trình cắt diễn ra suôn sẻ hơn.

Thứ hai, sự không đồng đều của mặt cắt ngang thường liên quan đến tính chất vật liệu và cài đặt thông số của quá trình cắt có hỗ trợ khí. Bằng cách kiểm soát chính xác loại, tốc độ dòng chảy và áp suất của khí phụ, kết hợp với tính dẫn nhiệt của vật liệu, chất lượng của mặt cắt ngang có thể được cải thiện một cách hiệu quả và giảm hiện tượng xỉ treo.

Hơn nữa, vùng ảnh hưởng nhiệt quá lớn không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt mà còn có thể làm hỏng các đặc tính của vật liệu. Để làm được điều này, công nghệ cắt laser xung có thể được sử dụng để giảm lượng nhiệt đầu vào và đạt được khả năng cắt nhanh ở nhiệt độ thấp bằng cách kiểm soát tần số, độ rộng và năng lượng của xung laser, từ đó thu hẹp vùng ảnh hưởng nhiệt. Ngoài ra, để giải quyết vấn đề biến dạng vật liệu, ngoài việc tối ưu hóa các thông số quá trình cắt, việc xử lý trước vật liệu cũng có thể được thực hiện trước khi cắt, chẳng hạn như gia nhiệt trước, giải phóng ứng suất, v.v., để tăng cường khả năng chống biến dạng của vật liệu. .

Áp dụng các giải pháp khoa học, hợp lý để đảm bảo chất lượng cắt, nâng cao hiệu quả sản xuất, đáp ứng các tiêu chuẩn cao của sản xuất công nghiệp.

trưng bày nhà máy

Chú phổ biến: máy ép dập kim loại tấm, nhà sản xuất máy ép dập kim loại tấm Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy