1. Máy đột dập đôi có độ cứng cao, độ chính xác cao, khung bàn rộng, được hàn bằng thép tấm và được xử lý theo quy trình để loại bỏ ứng suất bên trong máy ép đột.
2. Hệ thống ly hợp và phanh của Double Crack Punch Machine có độ nhạy cao, kết hợp với van điện từ kép hàng đầu quốc tế và các thiết bị bảo vệ quá tải, đảm bảo tính chính xác và an toàn cho hoạt động và dừng của slide punch.
3. Được thiết kế với mạch điện khép kín, nó có thể được ghép nối với bất kỳ thiết bị tự động hóa nào.
4. Điều khiển PLC hoàn toàn thông minh, điều chỉnh chế độ điện, bảo vệ thủy lực quá tải; Điều chỉnh tần số thay đổi và thiết bị báo động cắt dầu tự động; Mô-đun hiển thị kỹ thuật số điện tử có chức năng bộ nhớ cao, thiết bị tự động khóa và nâng thủy lực tùy chọn.




|
Mục |
DPC-110 |
DPC-160 |
|||
|
Người mẫu |
V |
H |
V |
H |
|
|
Dung tích |
Tôn |
110 |
160 |
||
|
Điểm trọng tải định mức |
mm |
5 |
3 |
6 |
3 |
|
Đột quỵ |
Mm |
180 |
110 |
200 |
130 |
|
Tốc độ ổn định |
s.p.m |
35-65 |
50-100 |
30-55 |
40-85 |
|
chiều cao chết |
Mm |
400 |
435 |
450 |
485 |
|
Điều chỉnh trượt |
Mm |
100 |
100 |
||
|
Khu vực trượt |
mm |
1400×500×70 |
1600×550×70 |
||
|
Khu vực củng cố |
Mm |
1800×650×130 |
2000×760×150 |
||
|
Động cơ chính |
kw.p |
11×4 |
15×4 |
||
|
Áp suất không khí |
kg/cm2 |
5-6 |
5-6 |
||
|
Máy ép chính xác |
Tôn |
Lớp CNS(Jls)1 |
|||
|
Đệm chết |
Hai tấm ﹠hai xi lanh |
||||
|
Dung tích |
Tôn |
3.6×2 |
6.3×2 |
||
|
Đột quỵ |
Mm |
70 |
70 |
||
|
Kích thước bộ phận đệm chết |
Mm |
350×235×2 |
410×260×2 |
||
|
Kích thước máy ép |
mm |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Mục |
DPC-200 |
DPC-250 |
|||
|
Người mẫu |
V |
H |
V |
H |
|
|
Dung tích |
Tôn |
200 |
250 |
||
|
Điểm trọng tải định mức |
Mm |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
|
Đột quỵ |
Mm |
250 |
150 |
280 |
170 |
|
Tốc độ ổn định |
s.p.m |
25-45 |
35-70 |
20-35 |
30-60 |
|
chiều cao chết |
Mm |
500 |
550 |
550 |
605 |
|
Điều chỉnh trượt |
Mm |
120 |
120 |
||
|
Khu vực trượt |
Mm |
1850×650×95 |
2100×700×95 |
||
|
Khu vực củng cố |
mm |
2400×840×170 |
2700×900×170 |
||
|
Động cơ chính |
kw.p |
18.5×4 |
22×4 |
||
|
Áp suất không khí |
kg/cm2 |
5-6 |
5-6 |
||
|
Máy ép chính xác |
Tôn |
Lớp CNS(Jls)1 |
|||
|
Đệm chết |
Hai tấm ﹠hai xi lanh |
||||
|
Dung tích |
Tôn |
10×2 |
14×2 |
||
|
Đột quỵ |
Mm |
80 |
100 |
||
|
Kích thước bộ phận đệm chết |
Mm |
540×350×2 |
640×470×2 |
||
|
Kích thước máy ép |
Mm |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Mục |
DPC-315 |
||
|
Người mẫu |
V |
H |
|
|
Dung tích |
Tôn |
315 |
|
|
Điểm trọng tải định mức |
Mm |
8 |
4 |
|
Đột quỵ |
Mm |
282 |
170 |
|
Tốc độ ổn định |
s.p.m |
20-35 |
30-60 |
|
chiều cao chết |
Mm |
550 |
605 |
|
Điều chỉnh trượt |
Mm |
120 |
|
|
Khu vực trượt |
Mm |
2100×700×95 |
|
|
Khu vực củng cố |
Mm |
2700×920×190 |
|
|
Động cơ chính |
kw.p |
30×4 |
|
|
Áp suất không khí |
kg/cm2 |
5-6 |
|
|
Máy ép chính xác |
Tôn |
Lớp CNS(Jls)1 |
|
|
Đệm chết |
Hai tấm ﹠hai xi lanh |
||
|
Dung tích |
Tôn |
14×2 |
|
|
Đột quỵ |
Mm |
100 |
|
|
Kích thước bộ phận đệm chết |
Mm |
640×470×2 |
|
|
Kích thước máy ép |
Mm |
3275×2975×4485 |
|
|
Phụ kiện tiêu chuẩn |
|
|
Phụ kiện tiêu chuẩn |
● |
|
Bảo vệ quá tải thủy lực |
● |
|
Hệ thống bôi trơn thủ công |
● |
|
Biến tần |
● |
|
Thiết bị điều chỉnh trượt |
● |
|
Chỉ báo chiều cao khuôn |
● |
|
Thiết bị cân bằng |
● |
|
Công tắc cam quay |
● |
|
Chỉ báo góc quay |
● |
|
Bộ đếm đột quỵ điện |
● |
|
Ổ cắm nguồn không khí |
● |
|
Chống lại thiết bị an toàn chạy quá mức |
● |
|
Hộp công cụ bảo trì |
● |
|
Hướng dẫn vận hành |
● |
|
Phụ kiện tùy chọn |
|
|
Phụ kiện tiêu chuẩn |
● |
|
Hệ thống bôi trơn điện tự động |
● |
|
Thiết bị Cusion khuôn khí nén |
● |
|
Bộ đếm trước |
● |
|
Bộ đếm trước |
● |
|
Công tắc chân |
● |
|
Thiết bị thay đổi khuôn nhanh (Chế độ nâng khuôn, kẹp và chuyển tay khuôn) |
● |
|
Thiết bị loại bỏ trượt |
● |
|
Đồng ý phát hiện nguồn cấp dữ liệu sai |
● |
|
Nguồn điện |
● |
|
Đế ép chống rung |
● |
|
Thiết bị an toàn quang điện tử |
● |
|
trung chuyển |
● |
|
Giá đỡ |
● |
|
máy san lấp mặt bằng |
● |
|
Máy móc tay |
● |
|
Đèn phòng chết |
● |
Máy cắt laser tập trung tia laser phát ra từ tia laser thành chùm tia laser mật độ năng lượng cao thông qua hệ thống đường quang. Chùm tia laser được chiếu lên bề mặt phôi, khiến nó đạt đến điểm nóng chảy hoặc sôi, trong khi khí áp suất cao đồng trục với chùm tia sẽ thổi bay kim loại nóng chảy hoặc bốc hơi. Khi vị trí của dầm so với phôi di chuyển, đường cắt cuối cùng được hình thành trong vật liệu, nhờ đó đạt được mục đích cắt.



Nguyên lý cắt laser
Laser là một loại ánh sáng, giống như các ánh sáng tự nhiên khác, được tạo ra bởi sự chuyển đổi của các nguyên tử (phân tử hoặc ion, v.v.). Nhưng không giống như ánh sáng thông thường, laser chỉ dựa vào sự phát xạ tự phát trong một khoảng thời gian rất ngắn và quá trình tiếp theo hoàn toàn được xác định bởi bức xạ kích thích. Vì vậy, tia laser có màu sắc rất tinh khiết, hầu như không có hướng phân kỳ, cường độ phát sáng cực cao và độ kết hợp cao.



Chú phổ biến: máy đột dập đôi, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy đột dập đôi tại Trung Quốc







