1. Cấu trúc của Máy đột dập điện có độ cứng cao, độ chính xác cao và mặt bàn rộng. Nó được hàn với các tấm thép và được xử lý bằng quy trình để loại bỏ ứng suất bên trong máy dập đột.
2. Thiết bị phanh ly hợp có độ nhạy cao, kết hợp với van điện từ kép hàng đầu quốc tế và các thiết bị bảo vệ quá tải, để đảm bảo tính chính xác và an toàn khi vận hành và dừng thanh trượt đục lỗ.
3. Được thiết kế với mạch điện khép kín, nó có thể được ghép nối với bất kỳ thiết bị tự động hóa nào.
4. Máy dập điện điều khiển PLC hoàn toàn thông minh, điều chỉnh khuôn điện, bảo vệ thủy lực quá tải; Điều chỉnh tần số thay đổi và thiết bị báo động cắt dầu tự động; Mô-đun hiển thị kỹ thuật số điện tử có chức năng bộ nhớ cao, thiết bị tự động khóa và nâng thủy lực tùy chọn.




|
Mục |
DPC-110 |
DPC-160 |
|||
|
Người mẫu |
V |
H |
V |
H |
|
|
Dung tích |
Tôn |
110 |
160 |
||
|
Điểm trọng tải định mức |
mm |
5 |
3 |
6 |
3 |
|
Đột quỵ |
mm |
180 |
110 |
200 |
130 |
|
Tốc độ ổn định |
s.p.m |
35-65 |
50-100 |
30-55 |
40-85 |
|
chiều cao chết |
mm |
400 |
435 |
450 |
485 |
|
Điều chỉnh trượt |
mm |
100 |
100 |
||
|
Khu vực trượt |
mm |
1400×500×70 |
1600×550×70 |
||
|
Khu vực củng cố |
mm |
1800×650×130 |
2000×760×150 |
||
|
Động cơ chính |
kw.p |
11×4 |
15×4 |
||
|
Áp suất không khí |
kg/cm2 |
5-6 |
5-6 |
||
|
Máy ép chính xác |
Tôn |
Lớp CNS(Jls)1 |
|||
|
Đệm chết |
Hai tấm ﹠hai xi lanh |
||||
|
Dung tích |
Tôn |
3.6×2 |
6.3×2 |
||
|
Đột quỵ |
mm |
70 |
70 |
||
|
Kích thước bộ phận đệm chết |
mm |
350×235×2 |
410×260×2 |
||
|
Kích thước máy ép |
mm |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Mục |
DPC-200 |
DPC-250 |
|||
|
Người mẫu |
V |
H |
V |
H |
|
|
Dung tích |
Tôn |
200 |
250 |
||
|
Điểm trọng tải định mức |
mm |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
|
Đột quỵ |
mm |
250 |
150 |
280 |
170 |
|
Tốc độ ổn định |
s.p.m |
25-45 |
35-70 |
20-35 |
30-60 |
|
chiều cao chết |
mm |
500 |
550 |
550 |
605 |
|
Điều chỉnh trượt |
mm |
120 |
120 |
||
|
Khu vực trượt |
mm |
1850×650×95 |
2100×700×95 |
||
|
Khu vực củng cố |
mm |
2400×840×170 |
2700×900×170 |
||
|
Động cơ chính |
kw.p |
18.5×4 |
22×4 |
||
|
Áp suất không khí |
kg/cm2 |
5-6 |
5-6 |
||
|
Máy ép chính xác |
Tôn |
Lớp CNS(Jls)1 |
|||
|
Đệm chết |
Hai tấm ﹠hai xi lanh |
||||
|
Dung tích |
Tôn |
10×2 |
14×2 |
||
|
Đột quỵ |
mm |
80 |
100 |
||
|
Kích thước bộ phận đệm chết |
mm |
540×350×2 |
640×470×2 |
||
|
Kích thước máy ép |
mm |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Mục |
DPC-315 |
||
|
Người mẫu |
V |
H |
|
|
Dung tích |
Tôn |
315 |
|
|
Điểm trọng tải định mức |
mm |
8 |
4 |
|
Đột quỵ |
mm |
282 |
170 |
|
Tốc độ ổn định |
s.p.m |
20-35 |
30-60 |
|
chiều cao chết |
mm |
550 |
605 |
|
Điều chỉnh trượt |
mm |
120 |
|
|
Khu vực trượt |
mm |
2100×700×95 |
|
|
Khu vực củng cố |
mm |
2700×920×190 |
|
|
Động cơ chính |
kw.p |
30×4 |
|
|
Áp suất không khí |
kg/cm2 |
5-6 |
|
|
Máy ép chính xác |
Tôn |
Lớp CNS(Jls)1 |
|
|
Đệm chết |
Hai tấm ﹠hai xi lanh |
||
|
Dung tích |
Tôn |
14×2 |
|
|
Đột quỵ |
mm |
100 |
|
|
Kích thước bộ phận đệm chết |
mm |
640×470×2 |
|
|
Kích thước máy ép |
mm |
3275×2975×4485 |
|
|
Phụ kiện tiêu chuẩn |
● |
|
Bảo vệ quá tải thủy lực |
● |
|
Hệ thống bôi trơn thủ công |
● |
|
Biến tần |
● |
|
Thiết bị điều chỉnh trượt |
● |
|
Chỉ báo chiều cao khuôn |
● |
|
Thiết bị cân bằng |
● |
|
Công tắc cam quay |
● |
|
Chỉ báo góc quay |
● |
|
Bộ đếm đột quỵ điện |
● |
|
Ổ cắm nguồn không khí |
● |
|
Chống lại thiết bị an toàn chạy quá mức |
● |
|
Hộp công cụ bảo trì |
● |
|
Hướng dẫn vận hành |
● |
|
Phụ kiện tùy chọn |
|
|
Phụ kiện tiêu chuẩn |
● |
|
Hệ thống bôi trơn điện tự động |
● |
|
Thiết bị Cusion khuôn khí nén |
● |
|
Bộ đếm trước |
● |
|
Bộ đếm trước |
● |
|
Công tắc chân |
● |
|
Thiết bị thay đổi khuôn nhanh (Chế độ nâng khuôn, kẹp và chuyển tay khuôn) |
● |
|
Thiết bị loại bỏ trượt |
● |
|
Đồng ý phát hiện nguồn cấp dữ liệu sai |
● |
|
Nguồn điện |
● |
|
Đế ép chống rung |
● |
|
Thiết bị an toàn quang điện tử |
● |
|
trung chuyển |
● |
|
Giá đỡ |
● |
|
máy san lấp mặt bằng |
● |
|
Máy móc tay |
● |
|
Đèn phòng chết |
● |
Robot uốn trong quy trình sản xuất thông minh
Trong làn sóng sản xuất thông minh, robot uốn, với tư cách là thiết bị chủ chốt trên dây chuyền sản xuất tự động, đang thay đổi bộ mặt của ngành sản xuất truyền thống với tốc độ chưa từng thấy. Nó không chỉ cải thiện đáng kể hiệu quả và độ chính xác của sản xuất mà còn giảm chi phí lao động, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ cho việc chuyển đổi và nâng cấp doanh nghiệp. Bài viết này sẽ đi sâu vào các nguyên tắc kỹ thuật, ưu điểm ứng dụng, xu hướng phát triển và tác động sâu sắc đến ngành sản xuất máy uốn robot trong tương lai trên nền tảng sản xuất thông minh.



Việc uốn truyền thống trong ngành kim loại tấm cần giải quyết các vấn đề sau:
(1) Vấn đề sản xuất: không thể đạt được sự đa dạng, lô nhỏ và chuyển đổi nhanh;
(2) Vấn đề độ chính xác thấp của các bộ phận: Ngành công nghiệp kim loại tấm có độ chính xác thấp trong việc uốn các bộ phận có độ chính xác cao, dẫn đến chất lượng không ổn định;
(3) Vấn đề khó khăn về việc làm cho doanh nghiệp: sự khan hiếm thợ uốn kim loại tấm và cường độ lao động cao của công nhân;
(4) Các vấn đề toàn diện: chi phí nhân sự, mối nguy hiểm về an toàn, bố trí quy trình, quản lý và vận hành.
Các vấn đề trên có thể được giải quyết bằng cách lựa chọn bộ phận uốn robot thông minh, bao gồm máy uốn CNC, cánh tay robot và ray dẫn hướng, trạm tải hỗ trợ, thiết bị tách tấm từ tính, bàn làm việc định vị tâm, cơ cấu lật tấm, bộ kẹp tải, xếp thành phẩm, phần mềm lập trình ngoại tuyến, phần mềm lập trình tham số, phần mềm uốn liên quan để phát triển thứ cấp và các dịch vụ mở rộng.



trưng bày nhà máy

Chú phổ biến: máy đột dập điện, nhà sản xuất máy đột dập điện Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà máy







