Những vấn đề cần chú ý khi máy ép hoạt động: 1. Trước khi làm việc, cần kiểm tra xem tất cả các bộ phận có bình thường hay không, đặc biệt là con lăn ép, khay ép, khuôn, đồ gá và các bộ phận truyền động khác nhau, v.v., nếu có bất thường thì phải ngừng hoạt động ngay lập tức. 2. Các thiết bị bảo vệ an toàn của máy dập, chẳng hạn như cửa an toàn và thiết bị chống giật, có đầy đủ và hiệu quả hay không. 3. Không được phép đặt các vật dụng khác lên chày để tránh dịch chuyển hoặc làm hỏng chày. 4. Khi thiết bị đang chạy, nghiêm cấm bất kỳ ai đến gần. 5. Máy dập nên tránh làm việc trong môi trường có nhiệt độ cao và ẩm ướt, nếu nhiệt độ môi trường quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. 6. Khi sử dụng máy dập, hãy chú ý xem xung quanh có sản phẩm dễ cháy, nổ hay không để tránh máy dập bị hư hỏng. 7. Trước khi vận hành cần kiểm tra xem từng bộ phận có hiện tượng lỏng lẻo hay không.
1. Thiết bị truyền động của máy ép đột được điều khiển bởi động cơ thông qua đai chữ V, sau đó hộp số được dẫn động bởi bánh răng để dẫn động đế khuôn quay và phôi trên đế khuôn có thể di chuyển giữa mặt trên và mặt trên. khuôn thấp hơn, do đó các bộ phận được đóng dấu bị biến dạng.
Ưu điểm của thiết bị truyền dẫn này là cấu trúc đơn giản, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ. 2. Khi làm việc, bộ phận truyền động của chày phải được kiểm tra thường xuyên xem có bất thường không, nếu có bất thường thì phải dừng ngay để kiểm tra. 3. Vị trí của khuôn trên chày phải luôn được giữ ở đường tâm phía trên khuôn trên, khi khuôn trên bị lệch, nghiêm cấm nhân viên tiếp cận để tránh nguy hiểm. 4. Đế khuôn trên chày được trang bị thiết bị nạp tự động, đế khuôn phía trên phải được nâng lên khi tốc độ dập cao, nếu không khuôn sẽ bị hỏng. 5. Không được xảy ra va chạm giữa các bộ phận làm việc của chày khi hoạt động bình thường. 6. Các bộ phận chuyển động của chày (như đế khuôn, chày, khuôn...) phải được bôi trơn thường xuyên.
2. Có ba loại chế độ truyền của máy ép đột: truyền điện, truyền khí nén và truyền thủy lực.
Truyền điện là chế độ truyền trong đó động cơ điều khiển hộp giảm tốc chạy, sau đó chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học để thực hiện chuyển động. Vì động cơ dẫn động bộ giảm tốc nên phương pháp truyền động này ít có khả năng bị lỗi hơn. Truyền động bằng khí nén được cung cấp bởi khí nén, thông qua chuyển động của piston xi lanh và thanh piston, để điều khiển động cơ quay, để điều khiển công việc của máy ép. Truyền động thủy lực là phương thức truyền động trong đó piston của xi lanh và cần piston trong xi lanh được đẩy bởi xi lanh. Hai hình thức truyền điện và truyền khí nén đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng, có thể lựa chọn chế độ sử dụng phù hợp tùy theo tình hình sử dụng thực tế. Để đảm bảo rằng máy ép đột có đặc tính dập tốt và các bộ phận dập để đạt được độ chính xác về kích thước và độ nhám bề mặt cần thiết, nên sử dụng phương pháp điện hoặc khí nén càng nhiều càng tốt để hoàn thành các nhiệm vụ xử lý đột dập, xử lý tạo hình và chỉnh sửa.
3. Thiết kế khuôn của chày có thể được lựa chọn theo nhu cầu.
Nếu cần tăng khối lượng dập của sản phẩm trong thiết kế khuôn, có thể sửa đổi trên cơ sở máy dập. Nếu sử dụng loại trạm đôi, hai khuôn sẽ được lắp tương ứng ở cả hai mặt của máy công cụ. Một bàn làm việc được bố trí ở mỗi bên của máy công cụ để mở rộng phạm vi xử lý của máy công cụ. Cũng có thể thực hiện các điều chỉnh nhanh chóng bằng cách sử dụng rào cản giữa hai trạm. Theo các yêu cầu quy trình sản phẩm khác nhau, các khuôn đặc biệt cho các trạm khác nhau có thể được lắp đặt giữa hai trạm để xử lý. Nó cũng có thể được làm thành nhiều loại khuôn có hình dạng và kích cỡ khác nhau tùy theo nhu cầu cụ thể của khách hàng. Nó cũng có thể được sử dụng để tái chế sản phẩm được sản xuất.